Чем отличаются хромирование, никелирование и цинкование?

Чем отличаются хромирование, никелирование и цинкование?

Электроосаждение - это процесс нанесения тонкого слоя других металлов или сплавов на поверхность некоторых металлов с использованием принципа электролиза. Это процесс использования электролиза для нанесения слоя металлической пленки на поверхность металлических или других деталей материалов, чтобы предотвратить окисление металла (например, ржавчину), повысить износостойкость, электропроводность, отражательную способность, коррозионную стойкость (сульфат меди и т.д.) и улучшить эстетику.

Электроосаждение также делится на конкретные процессы, такие как медное, золотое, серебряное, хромовое, никелевое и цинковое покрытие. В частности, цинкование, никелирование и хромирование наиболее широко используются в производственном секторе. Чем отличаются эти три метода?

Хромирование

Определение:

Хром - это блестящий белый металл с легким синевающим оттенком. Метод нанесения слоя хрома на металл или некоторые неметаллы электролитическим или химическим методом называется хромированием.

Характеристики:

Хром очень стабилен в влажной атмосфере, щелочах, азотной кислоте, сульфидах, растворах карбонатов и органических кислотах, и легко растворяется в соляной кислоте и горячей концентрированной серной кислоте. При действии постоянного тока, если хромовый слой используется в качестве анода, он легко растворяется в растворе каустической соды.

Хромированый слой имеет высокую твердость, которая может варьироваться в широком диапазоне от 400 до 1200 hv в зависимости от состава электролита и технологических условий. Хромированый слой имеет хорошую термостойкость. При нагревании ниже 500 °C его блеск и твердость не имеют явных изменений. Когда температура превышает 500 °C, он начинает окисляться и изменять цвет, а при температуре выше 700 °C твердость начинает снижаться. Коэффициент трения хромового покрытия мал, особенно коэффициент сухого трения, который является самым низким среди всех металлов. Поэтому хромированый слой имеет хорошую износостойкость.

Чем отличается хромирование от твердого хромирования

Хромирование обычно относится к обычному хромированию. Твердое хромирование - это более эффективный способ увеличения поверхностной твердости. Твердое хромирование обычно применяется для машин, которые часто используются в условиях высокой температуры, и главная цель - получить блестящую поверхность, красивый внешний вид, антикоррозионную защиту и т.д.

Твердое хромирование - это процесс нанесения твердого хромового покрытия. Это нанесение толстого хромового покрытия на поверхность различных подложек, и его толщина обычно составляет 20 мкм и более. С помощью свойств хрома улучшаются такие свойства деталей, как твердость, износостойкость, термостойкость, коррозионная стойкость и другие.

Применение:

1. Защитно-декоративное хромирование, то есть декоративный хром. Покрытие тонкое, блестящее и красивое. Обычно используется в качестве внешнего слоя при многослойном электроосаждении. Чтобы достичь цели защиты при изготовлении местного хромирования, на цинковую или стальную основу необходимо наносить толстый промежуточный слой, а затем на промежуточный слой наносить 0,25 - 0,5 мкм хрома. После нанесения декоративного хрома на полированное хромированное покрытие можно получить серебристо-голубой зеркальный блеск. Его преимущество заключается в том, что оно не изменяет цвет в атмосфере длительное время. Это покрытие широко используется для защиты и декорации деталей автомобилей, велосипедов, приборов и бытового металлоизделия и других деталей.

2. Обработка хромированием. Покрытие имеет высокую твердость и износостойкость, например, для резальных и протяжных инструментов из различных материалов, штампов и форм, подшипников, валов, шаблонов, шестерен и т.д. Также его можно использовать для восстановления размерных допусков изношенных деталей. Толщина твердого хромового покрытия может быть определена по потребности, некоторые достигают 2003 и 4800 мкм. Твердое хромовое покрытие стальных деталей не требует промежуточного покрытия, но если есть особые требования к коррозионной стойкости, также можно использовать различные промежуточные покрытия.

Никелирование

Определение:

Метод нанесения слоя никеля на металл или некоторые неметаллы электролитическим или химическим методом называется никелированием.

Особенности:

Никель имеет хорошую химическую стабильность в атмосфере и щелочном растворе и не легко изменяет цвет. Он окисляется только при температуре выше 600 ° C. Он медленно растворяется в серной и соляной кислотах, но легко растворим в разбавленной азотной кислоте. Он легко пассивируется в концентрированной азотной кислоте, поэтому имеет хорошую коррозионную стойкость.

Никелированное покрытие имеет высокую твердость, легко полируется, имеет высокую световую отражательность и может повысить эстетику. Его недостаток заключается в том, что оно имеет пористость. Чтобы преодолеть этот недостаток, можно использовать многослойное металлическое покрытие, причем никель является промежуточным слоем.

Применение:

Оно обычно используется для предотвращения коррозии и повышения эстетики. Поэтому оно обычно используется для защиты декоративных покрытий (лампочных колпаков энергосберегающих ламп, монет, металлоизделий и т. д.). Нанесение никеля на медные изделия является идеальным способом предотвращения коррозии, но так как никель относительно дорогой, часто вместо никелирования используют медно-оловянный сплав.

Оцинковка

Определение:

Оцинковка - это технология поверхностной обработки, при которой на поверхность металла, сплава или других материалов наносится слой цинка для придания эстетического вида и защиты от ржавчины.

Особенности:

Цинк относительно стабилен в сухом воздухе и не легко изменяет цвет. В воде и влажной атмосфере он реагирует с кислородом или углекислым газом с образованием оксида или щелочного карбоната цинка, который может предотвратить окисление цинка и играть защитную роль.

Цинк легко подвергается коррозии в кислотах, щелочах и сульфидах. Как правило, цинковое покрытие должно быть пассивировано. После пассивации в растворе хромовой кислоты или хроматов коррозионная стойкость значительно повышается, так как образованная пассивирующая пленка не легко взаимодействует с влажной воздухом. Для пружинных деталей, тонкостенных деталей (толщина стенки <0,5 м) и стальных деталей, требующих высокой механической прочности, необходимо удалять водород, а для деталей из меди и медных сплавов удаление водорода может быть не требуется.

Применение: 

Цинкование широко используется в атмосферных условиях и других благоприятных средах. Например, для винтов, автоматических выключателей, промышленных товаров и т.д., но не должно применяться для деталей, подверженных трению.

Основные различия между тремя видами электропокрытия

1: Хромирование главным образом используется для повышения поверхностной твердости, придания привлекательного вида и противокоррозионной защиты. Хромовое покрытие имеет хорошую химическую стабильность. Оно не реагирует с щелочами, сульфидами, азотной кислотой и большинством органических кислот, но может растворяться в галогенводородных кислотах (например, соляной кислоте) и горячей серной кислоте.

2: Нанесение никелевого покрытия главным образом обеспечивает износостойкость, коррозионную стойкость, защиту от ржавчины и обычно имеет небольшую толщину.

3: Оцинковка главным образом делает изделие красивым и защищает от ржавчины. Цинк - активный металл, который может реагировать с кислотами, поэтому он имеет низкую коррозионную стойкость и является самым дешевым из трех.